অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: প্রকার এবং প্রয়োগ

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা কী?

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা একটি কার্যকর কৌশল যা পরিদর্শকদের পণ্যের ক্ষতি না করেই তথ্য সংগ্রহ করতে সাহায্য করে। এটি পণ্যের বিচ্ছিন্নকরণ বা ধ্বংস না করেই বস্তুর ভিতরে ত্রুটি এবং অবক্ষয় পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।

নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি) এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ ইন্সপেকশন (এনডিআই) সমার্থক শব্দ যা বস্তুর ক্ষতি না করেই পরীক্ষাকে বোঝায়। অন্য কথায়, এনডিটি নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে এনডিআই পাস/ফেল পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কিছু ক্ষেত্রে, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDT) এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শন (NDI) পরস্পরের পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে, উভয়ই ক্ষতি না করে বস্তুর পরীক্ষাকে বোঝায়। অন্য কথায়, NDT অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন NDI পাস/ফেল পরিদর্শনের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু এই বিভাগে অ-ধ্বংসাত্মক পরিদর্শনের অধীনে NDT পদ্ধতিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, তাই আপনার প্রয়োগ এবং উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে দুটির মধ্যে পার্থক্য করা যুক্তিসঙ্গত।

সর্বাধিক দুটি NDT উদ্দেশ্য হল:

গুণমান মূল্যায়ন: উৎপাদিত পণ্য এবং উপাদানগুলির সমস্যাগুলি পরীক্ষা করা। উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই সংকোচন, ঢালাই ত্রুটি ইত্যাদি পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়।

জীবন মূল্যায়ন: পণ্যের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করা। কাঠামো এবং অবকাঠামোর দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের অস্বাভাবিকতা পরীক্ষা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সুবিধা

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নিম্নরূপ বস্তু পরিদর্শনের নিরাপদ এবং কার্যকর উপায় প্রদান করে।

উচ্চ নির্ভুলতা, সহজেই খুঁজে পাওয়া যায় এমন ত্রুটি যা পৃষ্ঠ থেকে দেখা যায় না।
বস্তুর কোনও ক্ষতি নেই, সমস্ত পরিদর্শনের জন্য উপলব্ধ।
পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি
সময়মত মেরামত বা প্রতিস্থাপন সনাক্ত করুন
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা বিশেষভাবে নির্ভুল এবং কার্যকর হওয়ার কারণ হল এটি কোনও বস্তুর ক্ষতি না করেই তার অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে। এই পদ্ধতিটি এক্স-রে পরিদর্শনের অনুরূপ, যা ফ্র্যাকচার সাইটটি প্রকাশ করতে পারে যা বাইরে থেকে বিচার করা কঠিন।

পণ্য পরিবহনের আগে পণ্য পরিদর্শনের জন্য নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এই পদ্ধতিটি পণ্যকে দূষিত বা ক্ষতিগ্রস্থ করে না। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সমস্ত পরীক্ষিত পণ্য আরও ভালভাবে পরিদর্শন করা হয়, যা পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে। তবে, কিছু ক্ষেত্রে, একাধিক প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল হতে পারে।

সাধারণ এনডিটি পদ্ধতির পদ্ধতি

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষায় বেশ কয়েকটি কৌশল ব্যবহৃত হয় এবং পরীক্ষা করা ত্রুটি বা উপকরণের উপর নির্ভর করে এগুলির বিভিন্ন মাত্রা রয়েছে।

রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT)

পণ্য পরিবহনের আগে পরিদর্শনের জন্য নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT) ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এই পদ্ধতি পণ্যকে দূষিত করে না বা ক্ষতি করে না। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সমস্ত পরিদর্শন করা পণ্য আরও ভাল পরিদর্শন পায়, ফলে পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি পায়। তবে, কিছু ক্ষেত্রে, একাধিক প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন হতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল হতে পারে। রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT) বস্তুগুলি পরিদর্শন করার জন্য এক্স-রে এবং গামা রশ্মি ব্যবহার করে। RT বিভিন্ন কোণে ছবির বেধের পার্থক্য ব্যবহার করে ত্রুটি সনাক্ত করে। কম্পিউটারাইজড টোমোগ্রাফি (CT) হল শিল্প NDT ইমেজিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যা পরিদর্শনের সময় বস্তুর ক্রস-সেকশনাল এবং 3D চিত্র সরবরাহ করে। এই বৈশিষ্ট্যটি অভ্যন্তরীণ ত্রুটি বা বেধের বিশদ বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়। এটি স্টিল প্লেটের বেধ পরিমাপ এবং ভবনের অভ্যন্তরীণ তদন্তের জন্য উপযুক্ত। সিস্টেমটি পরিচালনা করার আগে, কিছু বিবেচনা বিবেচনা করা প্রয়োজন: বিকিরণ ব্যবহারে চরম সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন। RT লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি এবং ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডের অভ্যন্তরীণ বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিদ্যুৎ কেন্দ্র, কারখানা এবং অন্যান্য ভবনে স্থাপিত পাইপ এবং ওয়েল্ডগুলিতে ত্রুটি সনাক্ত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

অতিস্বনক পরীক্ষা (UT)

আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) বস্তু সনাক্ত করার জন্য অতিস্বনক তরঙ্গ ব্যবহার করে। উপকরণের পৃষ্ঠে শব্দ তরঙ্গের প্রতিফলন পরিমাপ করে, UT বস্তুর অভ্যন্তরীণ অবস্থা সনাক্ত করতে পারে। UT সাধারণত অনেক শিল্পে একটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহৃত হয় যা উপকরণের ক্ষতি করে না। এটি পণ্যের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি এবং ঘূর্ণিত কয়েলের মতো সমজাতীয় পদার্থের ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। UT সিস্টেমগুলি নিরাপদ এবং ব্যবহার করা সহজ, তবে অনিয়মিত আকারের উপকরণের ক্ষেত্রে তাদের সীমাবদ্ধতা রয়েছে। এগুলি পণ্যের অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করতে এবং ঘূর্ণিত কয়েলের মতো সমজাতীয় পদার্থ পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়।

এডি কারেন্ট (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক) টেস্টিং (ET)

এডি কারেন্ট (EC) পরীক্ষায়, একটি বস্তুর পৃষ্ঠের কাছে বিকল্প কারেন্ট সহ একটি কয়েল স্থাপন করা হয়। কয়েলের মধ্যে থাকা কারেন্টটি তড়িৎ চৌম্বকীয় আবেশের নীতি অনুসরণ করে বস্তুর পৃষ্ঠের কাছে একটি ঘূর্ণায়মান এডি কারেন্ট তৈরি করে। এরপর পৃষ্ঠের ত্রুটি, যেমন ফাটল, সনাক্ত করা হয়। EC পরীক্ষা হল সবচেয়ে সাধারণ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যার জন্য কোনও প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ বা পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না। এটি বেধ পরিমাপ, ভবন পরিদর্শন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের জন্য খুবই উপযুক্ত এবং প্রায়শই উৎপাদন কারখানায় ব্যবহৃত হয়। তবে, EC পরীক্ষা শুধুমাত্র পরিবাহী উপকরণ সনাক্ত করতে পারে।

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি)

চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT) চৌম্বকীয় পাউডার ধারণকারী একটি পরিদর্শন দ্রবণে পদার্থের পৃষ্ঠের ঠিক নীচে ত্রুটি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। বস্তুর পৃষ্ঠের চৌম্বকীয় পাউডারের ধরণ পরিবর্তন করে এটি পরীক্ষা করার জন্য বস্তুতে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হয়। যখন বিদ্যুৎ প্রবাহ সেখানে ত্রুটির সম্মুখীন হয়, তখন এটি ত্রুটিটি অবস্থিত স্থানে একটি ফ্লাক্স লিকেজ ক্ষেত্র তৈরি করবে।
এটি কোনও পৃষ্ঠের অগভীর/সূক্ষ্ম ফাটল সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি বিমান, অটোমোবাইল এবং রেলপথের যন্ত্রাংশের জন্য উপলব্ধ।

পেনিট্রেন্ট টেস্টিং (পিটি)

পেনিট্রেন্ট টেস্টিং (PT) বলতে বোঝায় কৈশিক ক্রিয়া ব্যবহার করে কোনও বস্তুতে পেনিট্রেন্ট প্রয়োগ করে ত্রুটির অভ্যন্তর পূরণ করার একটি পদ্ধতি। প্রক্রিয়াকরণের পরে, পৃষ্ঠের পেনিট্রেন্ট অপসারণ করা হয়। ত্রুটির অভ্যন্তরে প্রবেশ করা পেনিট্রেন্ট ধুয়ে ফেলা যায় না এবং ধরে রাখা হয়। একটি ডেভেলপার সরবরাহ করে, ত্রুটিটি শোষিত হবে এবং দৃশ্যমান হবে। PT শুধুমাত্র পৃষ্ঠের ত্রুটি পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণ এবং আরও সময় প্রয়োজন, এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি টার্বোজেট ইঞ্জিন টারবাইন ব্লেড এবং মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়।

অন্যান্য পদ্ধতি

হাতুড়ির প্রভাব পরীক্ষার ব্যবস্থা সাধারণত অপারেটরদের দ্বারা পরিচালিত হয় যারা কোনও বস্তুকে আঘাত করে এবং এর ফলে উৎপন্ন শব্দ শুনে তার অভ্যন্তরীণ অবস্থা পরীক্ষা করে। এই পদ্ধতিতে একই নীতি ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি অক্ষত চায়ের কাপ আঘাত করলে স্পষ্ট শব্দ উৎপন্ন হয়, যখন একটি ভাঙা কাপ একটি নিস্তেজ শব্দ উৎপন্ন করে। এই পরীক্ষা পদ্ধতিটি আলগা বল্টু, রেলওয়ের অ্যাক্সেল এবং বাহ্যিক দেয়াল পরিদর্শনের জন্যও ব্যবহৃত হয়। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন হল সবচেয়ে সহজ এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি যেখানে কর্মীরা বস্তুর বাহ্যিক চেহারা দৃশ্যত পরিদর্শন করে। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা ঢালাই, ফোর্জিং, রোলড পণ্য, পাইপলাইন, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ইত্যাদির মান নিয়ন্ত্রণে সুবিধা প্রদান করে, যার ফলে শিল্প স্থাপনার নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত হয়। এটি সেতু, টানেল, রেলওয়ে চাকা এবং অ্যাক্সেল, বিমান, জাহাজ, যানবাহনের মতো পরিবহন অবকাঠামো বজায় রাখার পাশাপাশি বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং অন্যান্য দৈনন্দিন জীবনের অবকাঠামোর টারবাইন, পাইপ এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিদর্শন করার জন্যও ব্যবহৃত হয়। তদুপরি, সাংস্কৃতিক ধ্বংসাবশেষ, শিল্পকর্ম, ফলের শ্রেণিবিন্যাস এবং তাপীয় ইমেজিং পরীক্ষার মতো অ-শিল্প ক্ষেত্রে NDT প্রযুক্তির প্রয়োগ ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।