newsbjtp

প্রাক কলাই চিকিত্সা-মসৃণতা

মসৃণতা রুক্ষ পলিশিং, মাঝারি মসৃণতা, এবং সূক্ষ্ম পলিশিং মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে. রুক্ষ পলিশিং হল একটি শক্ত চাকা সহ বা ছাড়াই একটি পৃষ্ঠকে পলিশ করার প্রক্রিয়া, যার একটি নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং প্রভাব রয়েছে এবং এটি রুক্ষ চিহ্নগুলি অপসারণ করতে পারে। মিড পলিশিং হল শক্ত পলিশিং চাকা ব্যবহার করে রুক্ষ পালিশ করা পৃষ্ঠের আরও প্রক্রিয়াকরণ। এটি রুক্ষ পলিশিং দ্বারা অবশিষ্ট স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে পারে এবং একটি মাঝারি চকচকে পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে। সূক্ষ্ম পলিশিং হল মসৃণকরণের চূড়ান্ত প্রক্রিয়া, একটি নরম চাকা ব্যবহার করে পালিশ করা এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠের মতো একটি আয়না পাওয়া যায়। এটি সাবস্ট্রেটের উপর সামান্য নাকাল প্রভাব আছে।

.মসৃণতা চাকা

পলিশিং চাকাগুলি বিভিন্ন কাপড় দিয়ে তৈরি এবং তাদের কাঠামোগত ফর্মগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. সেলাইয়ের ধরন: এটি কাপড়ের টুকরো একসাথে সেলাই করে তৈরি করা হয়। সেলাই পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ঘনকেন্দ্রিক বৃত্ত, রেডিয়াল, রেডিয়াল আর্ক, সর্পিল, বর্গক্ষেত্র ইত্যাদি। বিভিন্ন সেলাইয়ের ঘনত্ব এবং কাপড় অনুযায়ী, বিভিন্ন কঠোরতা সহ মসৃণ চাকা তৈরি করা যেতে পারে, যা মূলত রুক্ষ পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

2. নন সেলাইড: এটির দুটি প্রকার রয়েছে: ডিস্ক টাইপ এবং উইং টাইপ। সবগুলোকে কাপড়ের শীট ব্যবহার করে নরম চাকার মধ্যে একত্রিত করা হয়, বিশেষভাবে নির্ভুলতা মসৃণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উইংস একটি দীর্ঘ সেবা জীবন আছে.

3. ভাঁজ: এটি গোলাকার কাপড়ের টুকরোগুলিকে দুই বা তিনটি ভাঁজে ভাঁজ করে একটি "ব্যাগ আকৃতি" তৈরি করে এবং তারপর একে অপরের উপরে পর্যায়ক্রমে স্ট্যাকিং করে। এই পলিশিং চাকাটি পলিশিং এজেন্টগুলিকে সংরক্ষণ করা সহজ, ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে এবং এটি বায়ু শীতল করার জন্যও উপযোগী।

4. রিঙ্কেলের ধরন: ফ্যাব্রিক রোলটিকে 45টি কোণযুক্ত স্ট্রিপে কাটুন, সেগুলিকে ক্রমাগত, পক্ষপাতদুষ্ট রোলগুলিতে সেলাই করুন এবং তারপর একটি কুঁচকিযুক্ত আকৃতি তৈরি করতে একটি খাঁজযুক্ত সিলিন্ডারের চারপাশে রোলটি মুড়ে দিন। চাকার কেন্দ্রটি কার্ডবোর্ডের সাথে এমবেড করা যেতে পারে যাতে চাকাটিকে মেশিনের শ্যাফ্টের সাথে ফিট করা যায়। বায়ুচলাচল সহ ইস্পাত চাকাও ইনস্টল করা যেতে পারে (এই ফর্মটি আরও ভাল)। এই মসৃণতা চাকার বৈশিষ্ট্য হল ভাল তাপ অপচয়, বড় অংশগুলির উচ্চ-গতির পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত।

. পলিশিং এজেন্ট

1. পলিশিং পেস্ট

আঠালো (যেমন স্টিয়ারিক অ্যাসিড, প্যারাফিন ইত্যাদি) সঙ্গে পলিশিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ দ্বারা পলিশিং পেস্ট তৈরি করা হয় এবং বাজারে কেনা যায়। এর শ্রেণীবিভাগ, বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার নিম্নলিখিত চিত্রে দেখানো হয়েছে।

টাইপ

বৈশিষ্ট্য

উদ্দেশ্য

সাদা পলিশিং পেস্ট

 

ক্যালসিয়াম অক্সাইড, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড এবং আঠালো দিয়ে তৈরি, কণার আকার ছোট কিন্তু তীক্ষ্ণ নয়, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হলে আবহাওয়া এবং ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা থাকে

পলিশিং নরম ধাতু (অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ইত্যাদি) এবং প্লাস্টিক উপাদান, এছাড়াও স্পষ্টতা পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়
লাল পলিশিং পেস্ট

আয়রন অক্সাইড, অক্সিডাইজড চামচ এবং আঠালো ইত্যাদি দিয়ে তৈরি,

মাঝারি কঠোরতা

অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য সাধারণ ইস্পাত অংশগুলিকে পালিশ করাআইটেম রুক্ষ নিক্ষেপ

সবুজ পলিশিং পেস্ট

Fe2O3, অ্যালুমিনা এবং শক্ত গ্রাইন্ডিং ক্ষমতার সাথে তৈরি আঠালো উপাদান ব্যবহার করে পলিশিং হার্ড অ্যালয় স্টিল, রোড লেয়ার, স্টেইনলেস স্টীল

2. মসৃণতা সমাধান

পলিশিং ফ্লুইডে ব্যবহৃত পলিশিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং পেস্টের মতোই, তবে আগেরটি ঘরের তাপমাত্রায় তরল তেল বা জলের ইমালশনে ব্যবহার করা হয় (দাহ্য পদার্থ ব্যবহার করা উচিত নয়) পলিশিংয়ে কঠিন আঠালো প্রতিস্থাপনের জন্য। পেস্ট, একটি তরল পলিশিং এজেন্ট ফলে.

পলিশিং দ্রবণ ব্যবহার করার সময়, এটি একটি চাপযুক্ত সরবরাহ বাক্স, একটি উচ্চ-স্তরের সরবরাহ বাক্স, বা একটি স্প্রে বন্দুক সহ একটি পাম্প দ্বারা পলিশিং চাকার উপর স্প্রে করা হয়। ফিডিং বক্সের চাপ বা পাম্পের শক্তি পলিশিং দ্রবণের সান্দ্রতা এবং প্রয়োজনীয় সরবরাহের পরিমাণের মতো কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রয়োজন অনুযায়ী পলিশিং দ্রবণের ক্রমাগত সরবরাহের কারণে, পলিশিং চাকার পরিধান হ্রাস করা যেতে পারে। এটি অংশগুলির পৃষ্ঠে খুব বেশি পলিশিং এজেন্ট ছেড়ে যাবে না এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

ছবি1

পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৯-২০২৪